Заказать звонок
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Литье для авиационной промышленности
Собственное литейное производство
Гарантированно высокое качество литья
Первые образцы уже через 10 дней
Отливки сложной геометрии
Пробные партии
Стенка от 0,5 мм. Вес до 350 кг
Заказать расчет литья
Оставьте заявку, и наш менеджер в течение 30 минут свяжется с вами
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Высокоточное литье изделий для авиации в кратчайшие сроки
Наше литейное производство S-Cast находится в Московской области, г. Ступино и занимается единичным, мелкосерийным и серийным литьем отливок для авиации.
Мы изготавливаем отливки:
С высоким качеством поверхности
Без пор, рыхлот и раковин
Соблюдая ГОСТ
Весом до 350 кг и толщиной стенки от 0,5 мм
Литьем по чертежам заказчика, 3D-моделям и реверсивным инжинирингом
Без пор, рыхлот и раковин
Соблюдая ГОСТ
Весом до 350 кг и толщиной стенки от 0,5 мм
Литьем по чертежам заказчика, 3D-моделям и реверсивным инжинирингом
Многочисленные санкции серьезно затронули авиационную промышленность
Литье является самым экономичным способом получения деталей развитой геометрии. Примеры таких изделий: кронштейны, корпуса, турбины, крыльчатки, рабочие колеса.
Преимущества нашего способа производства – литья в керамические формы:
Отливки требуют минимальной механической обработки в дальнейшем. Параметры шероховатости соответствуют стандарту производства авиационных отливок.
Обработки потребуют только привалочные поверхности, калиброванные отверстия и резьбы. Шероховатость поверхности Rz = 40-80 мкм.
Обработки потребуют только привалочные поверхности, калиброванные отверстия и резьбы. Шероховатость поверхности Rz = 40-80 мкм.
За счёт оптимальной скорости охлаждения металла при литье в керамические формы условия затвердевания улучшаются, благодаря чему готовые изделия становятся более прочными, устойчивыми к большим нагрузкам, вибрациям.
Высокая точность отливок — достигается за счет отсутствия разъема формы. Заполняемость форм улучшается благодаря их предварительному нагреванию.
Точность отливок лежит в пределах 3-6 класса точности.
Точность отливок лежит в пределах 3-6 класса точности.
Используем оборудование и технологию компрессионно-вакуумной заливки. Сущность метода заключается в вакуумировании формы и создании избыточного давления инертным газом со стороны литниковой чаши.
Такой подход позволяет использовать в работе сплавы, которые требуют плавки в безвоздушной среде: алюминий и его сплавы АК5, АК7, Ак7ч, АК8, АК9, АК12, магний и его сплавы МЛ5пч и МЛ10.
Кроме того такой подход позволяет получить долговечные изделия, которые устойчивы к различным нагрузкам и воздействию внешних факторов.
Такой подход позволяет использовать в работе сплавы, которые требуют плавки в безвоздушной среде: алюминий и его сплавы АК5, АК7, Ак7ч, АК8, АК9, АК12, магний и его сплавы МЛ5пч и МЛ10.
Кроме того такой подход позволяет получить долговечные изделия, которые устойчивы к различным нагрузкам и воздействию внешних факторов.
корпуса,
турбины,
кронштейны,
фланцы,
турбины,
кронштейны,
фланцы,
рабочие колеса,
крыльчатки,
шкивы,
подлокотники и др.
крыльчатки,
шкивы,
подлокотники и др.
Мы лидируем в сфере аддитивных технологий в литейном производстве и изготавливаем конкурентоспособные изделия для самолетостроения различной номенклатуры:
Получаем модели из полимеров, что положительно сказывается на скорости внесения корректировок в конструкторскую документацию и технологию. При отсутствии оснастки скорость корректировки лежит в пределах 1-2 дней.
Полимеры, в оличии от воска, имеют лучшие характеристики транспортировочной прочности, параметры удаления модельной массы из керамической формы, что приводит к более высокой точности отливки.
Полимеры, в оличии от воска, имеют лучшие характеристики транспортировочной прочности, параметры удаления модельной массы из керамической формы, что приводит к более высокой точности отливки.
Примеры наших работ
Схема сотрудничества
Наша технология литья обеспечивает срок изготовления первых образцов через 10 дней
Оставляйте заявку на сайте, звоните 8 (495) 799-36-70 или присылайте чертеж детали на почту sale@s-cast.ru
01
02
Мы определим объем работ, рассчитаем стоимость отливки, вышлем коммерческое предложение и согласуем спецификацию
04
Производство. Согласно разработанной технологии производим отливки и осуществляем отгрузку (есть частичные отгрузки)
03
Заключим договор. Вы оплатите любым удобным для вас способом. Работаем по казначейским счетам, спец счетам, ГОЗ
Наши преимущества
В работе используется собственная запатентованная технология литья в керамические формы по выжигаемым моделям с наложением вакуума, что позволяет четко определить ключевые преимущества:
Гарантия
высокого качества
высокого качества
Доля брака и сроки производства в 2−4 раза ниже отраслевых стандартов. Детали получаются без пор и раковин.
Первые образцы через 10 дней
Моментальный запуск после согласования и быстрый срок изготовления.
Безболезненное внесение изменений в конструкцию
Благодаря технологии без оснастки, что позволяет получить высокоточные литые заготовки с меньшими затратами.
Перед запуском серии делаем образцы-эталоны
По этим образцам проводятся испытания, анализируются недочеты и вносятся правки в технологию.
Изготавливаем изделия сложной геометрии
Изготовление замысловатых конструкций с тонкими стенками от 0,5 мм и сложной геометрией.
Льем как серийно, так и штучно
Единичное и мелкосерийное производство или серийное литье с партией в тысячу единиц, в зависимости от ваших требований.
Цена на литье
Стоимость литья зависит от метода литья, габаритов и веса изделия, сложности конфигурации отливки, объема партии, используемого сплава.
Цена рассчитывается индивидуально для каждого заказчика.
Цена рассчитывается индивидуально для каждого заказчика.
Для более подробного расчёта цены присылайте заявку на почту sale@s-cast.ru или свяжитесь с нами по телефону: +7 (495) 799-36-70.
Давайте пробовать!
Оставить заявку
Мы свяжемся с вами в течение пары часов
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Мы используем куки для улучшения вашего взаимодействия с сайтом
Контакты
ООО «Стивидор»
Московская обл., г.о. Ступино,
р.п. Малино, ул. Школьная, д. 5
(GPS координаты 55.102673, 38.174573)
Режим работы: пн-пт: 09:00–18:00
Директор
Пуклинов Дмитрий Владимирович
Коммерческий отдел
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Офис-менеджер
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru
р.п. Малино, ул. Школьная, д. 5
(GPS координаты 55.102673, 38.174573)
Режим работы: пн-пт: 09:00–18:00
Директор
Пуклинов Дмитрий Владимирович
Коммерческий отдел
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Офис-менеджер
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru
СМИ о нас
- Завод в Ступино наладил производство металлических деталей с помощью 3D-принтеров
Завод «Стивидор» в Ступино наладил производство металлических деталей сложных геометрических форм при помощи 150 3D-принтеров>>> - Подмосковный завод «Стивидор» использует ферму из ста пятидесяти FDM 3D-принтеров для 3D-печати выплавляемых мастер-моделей, по которым изготавливаются формы для отливки металлических деталей>>>
- ⚙️Металлические детали сложной геометрии изготавливают 150 3D-принтеров на заводе «Стивидор» в Ступине
Инновационная технология позволят сократить время производства изделий более чем вдвое, а также выпускать малые партии.>>>