Производим изделия сложной геометрии и тонкостенные изделия
С толщиной стенки — от 0,5 мм. Минимальные припуски на механическую обработку.
1
Контроль качества и недочетов конструкции
Перед запуском серии создаем образцы. Используем их для испытаний и анализа недочетов.
2
Внесение изменений на любом этапе
Изменения в документацию и доработку изделий можно внести в процессе работы. Для нас главное – довольный заказчик.
3
Команда профессионалов
В нашем штате работают профессионалы своего дела: начальник цеха с 20-летним опытом работы в металлургии, инженеры, выпускники ведущих вузов РФ МГТУ им. Н. Э. Баумана, НИИ МАИ, РТУ МИРЭА, НИТУ МИСиС, Московский политех.
4
Низкая пористость изделий
Газо- и гидроплотность. Низкого балла пористости добиваемся за счет метода ЛВМ.
5
Качественное сырье
Пользуемся только первосортным материалом. Поставщики надежны, а алюминий сертифицирован.
для насосов, вентиляторов, редукторов, электродвигателей, генераторов, газовых счётчиков, измерительного оборудования, светотехнической продукции, станкостроения и др.
Широкий выбор металлов
Материалы изготовления – алюминий, чугун, латунь, бронза
Наша компания специализируется на точном литье с использованием выжигаемых моделей для создания как алюминиевых, так и чугунных корпусов. Мы очень гордимся качеством нашей работы. Наши высококвалифицированные специалисты используют самые современные инструменты и технологии, чтобы гарантировать соответствие каждого изделия самым высоким стандартам и обеспечить прочную основу для вашего производства. Литые корпусные детали имеют сложную геометрию, поэтому заказчики предоставляют к ним ряд требований, которые связаны с прохождением контроля качества на прочность, шероховатость поверхности, герметичность. Например, поверхность отливок должна иметь малую шероховатость как внутри, так и снаружи изделия. Ra= 6.3-20 мкм. Некоторые отливки необходимо отливать с тонкой стенкой – от 0,5 мм. Наличие небольшой шероховатости на поверхности отливок необходимо для обеспечения их долговечности и функциональности. Это гарантирует, что отливка обладает достаточным сцеплением для удержания крепежа, выдерживает износ и обеспечивает защиту от коррозии. Это также помогает убедиться в том, что эти компоненты могут нормально функционировать в любых условиях, в которых они используются. Достижение такого уровня гладкости — сложный процесс, требующий точности и мастерства от тех, кто участвует в производстве этих компонентов.
Качество нашей продукции не имеет себе равных, что делает нас одним из самых востребованных литейных предприятий в отрасли. Наше стремление к совершенству гарантирует, что вы получите корпус, способный противостоять любым погодным условиям и окружающей среде, давая вам уверенность в том, что он прослужит долгие годы. Мы производим корпусные изделия для промышленных компаний в сфере машиностроения, авиации, станкостроения, судостроения, энергетики. Мы используем новейшие технологии и материалы, чтобы обеспечить прочность, надежность и долговечность нашей продукции. Наши корпуса разработаны в соответствии с самыми высокими стандартами безопасности . Мы также работаем с вами над созданием корпуса по индивидуальному заказу, чтобы он идеально соответствовал вашим потребностям. От небольших компонентов до сложного оборудования — позвольте нам предложить вам решение по корпусам, которое обеспечит безопасность и сохранность вашего оборудования, независимо от того, в какой отрасли вы работаете!
Цена
Стоимость зависит от сложности и размеров изделия, а также наличия и качества исходных данных.
Сплав; ЛВМ;ЛПД;Литье в кокиль
Алюминий; от 2000 руб/кг;от 550 руб/кг;от 550 руб/кг;
Магний; от 35000 руб/кг;-;-;
Латунь; от 5000 руб/кг;от 2500 руб/кг;от 3000 руб/кг;
Бронза; от 5000 руб/кг;от 2500 руб/кг;от 3000 руб/кг;
Для более подробного расчёта цены присылайте заявку на почту sale@s-cast.ru или свяжитесь с нами по телефону: +7 (495) 799-36-70
Давайте пробовать!
Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 30 минут
Заказать расчет реверс-инжиниринга изделий
Оставьте заявку, и наш менеджер в течение 30 минут свяжется с вами
Завод в Ступино наладил производство металлических деталей с помощью 3D-принтеров
Завод «Стивидор» в Ступино наладил производство металлических деталей сложных геометрических форм при помощи 150 3D-принтеров>>>
3D TODAY
Подмосковный завод «Стивидор» использует ферму из ста пятидесяти FDM 3D-принтеров для 3D-печати выплавляемых мастер-моделей, по которым изготавливаются формы для отливки металлических деталей>>>
Ступинская панорама
⚙️Металлические детали сложной геометрии изготавливают 150 3D-принтеров на заводе «Стивидор» в Ступине
Инновационная технология позволят сократить время производства изделий более чем вдвое, а также выпускать малые партии.>>>