Заказать звонок
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
S-Cast
Производство отливок из алюминия, магния, бронзы и латуни
для любой отрасли промышленности
О нас
Наше литейное производство находится в Московской области (г.о. Ступино, рп Малино), существует 6 лет и представляет собой литейный цех с мощностью 100 тонн фасонного литья в год.
Мы изготавливаем отливки сложной геометрии высокого качества, для таких отраслей промышленности, как: машиностроение, энергетика, судостроение, строительство, авиационная промышленность, нефтегазодобывающая промышленность и др.
Максимальный вес изделий - до 350 кг.
Минимальная толщина стенок - от 0,5 мм.
Мы изготавливаем отливки сложной геометрии высокого качества, для таких отраслей промышленности, как: машиностроение, энергетика, судостроение, строительство, авиационная промышленность, нефтегазодобывающая промышленность и др.
Максимальный вес изделий - до 350 кг.
Минимальная толщина стенок - от 0,5 мм.
Чем мы занимаемся?
Мы специализируемся на серийном и единичном литье металлов сложной геометрии.
В производстве используем следующие технологии:
Отливаем детали из цветных металлов и сплавов: алюминий, магний, бронза и латунь (Ак7ч, Ак7пч, Ак12М2, Ак5М, Мл5пч, Мл10.).
Выполняем работы на основании чертежей заказчика, 3D-моделей , а также, если есть только деталь - с помощью востребованной и опробованной услуги - реверсивным (обратным) инжинирингом.
В нашем штате работают профессионалы своего дела: начальник цеха с 20-летним опытом работы в металлургии, инженеры, выпускники ведущих вузов РФ МГТУ им. Н. Э. Баумана, НИИ МАИ, РТУ МИРЭА, НИТУ МИСиС, Московский политех.
За 2022 год мы изготовили более 10 000 шт отливок и освоили порядка 150 наименований.
Мы производим детали для импортного оборудования, активно участвуем в импортозамещении и осуществляем механическую обработку своих изделий на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
В производстве используем следующие технологии:
Отливаем детали из цветных металлов и сплавов: алюминий, магний, бронза и латунь (Ак7ч, Ак7пч, Ак12М2, Ак5М, Мл5пч, Мл10.).
Выполняем работы на основании чертежей заказчика, 3D-моделей , а также, если есть только деталь - с помощью востребованной и опробованной услуги - реверсивным (обратным) инжинирингом.
В нашем штате работают профессионалы своего дела: начальник цеха с 20-летним опытом работы в металлургии, инженеры, выпускники ведущих вузов РФ МГТУ им. Н. Э. Баумана, НИИ МАИ, РТУ МИРЭА, НИТУ МИСиС, Московский политех.
За 2022 год мы изготовили более 10 000 шт отливок и освоили порядка 150 наименований.
Мы производим детали для импортного оборудования, активно участвуем в импортозамещении и осуществляем механическую обработку своих изделий на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
1
2
3
История развития нашей компании
2017 г.
Старт производства
Освоили технологию литья по выжигаемым моделям (ЛВМ).
Закупили несколько 3D-принтеров.
Получили свои первые заказы на изготовление авиационных отливок.
Закупили несколько 3D-принтеров.
Получили свои первые заказы на изготовление авиационных отливок.
2019 г.
Открытие цеха
Переехали на большую промышленную площадку, где на типовых отливках отработали технологию ЛВМ, а также освоили технологии литья под низким давлением (ЛНД) и фрезерования ХТС-ных форм.
2021 - 2022 гг.
Расширили производство
Расширили парк 3D-принтеров с 10 до 122 шт.
Закупили промышленную плавильно-заливочную установку.
Появилось 4 плавильных печи от 30 до 300 кг по алюминию, муфельные печи, участок термообработки.
Приобрели установку литья под давлением (ЛПД) для больших серий.
Создали участок кокильного литья.
Оснастили производство установкой компрессионно-вакуумного литья для сложных сплавов (магний, титан, кобальт, хром, никель).
Стали использовать 3D-сканер и развивать услугу реверсивного (обратного) инжиниринга.
Закупили промышленную плавильно-заливочную установку.
Появилось 4 плавильных печи от 30 до 300 кг по алюминию, муфельные печи, участок термообработки.
Приобрели установку литья под давлением (ЛПД) для больших серий.
Создали участок кокильного литья.
Оснастили производство установкой компрессионно-вакуумного литья для сложных сплавов (магний, титан, кобальт, хром, никель).
Стали использовать 3D-сканер и развивать услугу реверсивного (обратного) инжиниринга.
Примеры наших работ
Смотрите больше примеров работ в нашем портфолио.
Мы изготавливаем крыльчатки, рабочие колеса, станины, лопатки и ступицы промышленных вентиляторов, корпуса для насосов, турбины и многое другое.
Мы изготавливаем крыльчатки, рабочие колеса, станины, лопатки и ступицы промышленных вентиляторов, корпуса для насосов, турбины и многое другое.
Присылайте ваши заявки и наш менеджер свяжется с вами в течение 30 минут!
Наши преимущества
Мы выполним ваш заказ в кратчайшие сроки
За счет применения компьютерной симуляции литья и технологии без оснастки удается получить первые образцы уже через 10 дней.
Вы сможете вносить изменения по ходу работы
Быстрое и безболезненное внесение изменений в конструкцию благодаря технологии без оснастки.
Наш метод литья дает отличное качество поверхности
Вы получите гладкую поверхность, приятного вида, желаемой шероховатости. За счет использования керамических форм.
Только первосортный материал, никакого металлолома
Закупаем только готовый сплав алюминия в чушках с сертификатами качества. У проверенных поставщиков. Ак7ч всегда в наличии.
Благодарности
Схема сотрудничества
- Обработка заявки и подбор персонального менеджераВы оставляете заявку на сайте, звоните
8 (495) 799-36-70 или присылаете чертеж детали на почту sale@s-cast.ru1 - Первичная консультация и обсуждение деталей заказаМы определяем объем работ, рассчитываем стоимость отливки и высылаем коммерческое предложение2
- Заключение договораСогласовываем условия и подписываем договор. После чего мы выставляем счёт и Вы оплачиваете его любым удобным для вас способом3
- Разработка и согласование конструкторской документацииНаш инженерный отдел разрабатывает 3D-модели и чертежи отливок при необходимости, для дальнейшего согласования4
- Изготовление образца-эталона изделия/деталиПосле разработки чертежа приступаем к изготовлению образца-эталона5
- Производство изделий/деталей в соответствии с заказомПосле подтверждения соответствия образца-эталона заявленным требованиям мы приступаем к производству серии/партии6
Наше производство
Давайте пробовать!
Контакты
ООО «Стивидор»
Московская обл., г.о. Ступино, р.п. Малино,
ул. Школьная, д. 5
(GPS координаты 55.102673, 38.174573)
Режим работы:
пн-пт: 09:00–18:00
Директор
Пуклинов Дмитрий Владимирович
Коммерческий отдел (расчет стоимости литья)
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Офис-менеджер
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru
ул. Школьная, д. 5
(GPS координаты 55.102673, 38.174573)
Режим работы:
пн-пт: 09:00–18:00
Директор
Пуклинов Дмитрий Владимирович
Коммерческий отдел (расчет стоимости литья)
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Офис-менеджер
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru