Заказать звонок
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Производство отливок из алюминия, чугуна и стали
для любой отрасли промышленности
О нас
Наше литейное производство находится в Московской области (г.о. Ступино, рп Малино), существует 8 лет и представляет собой литейный цех с мощностью 100 тонн фасонного литья в год.
- Мы специализируемся на опытном и серийном производстве отливок и деталей машиностроительной, судостроительной, аэрокосмической и других отраслей промышленности
- Мы производим заготовки с минимальными припусками для последующей механической обработки, что позволяет уменьшить стоимость конечного изделия
- Поможем перевести заготовки из проката на литейные
- Наличие собственного парка станков с ЧПУ позволяет осуществлять полный цикл производства детали, а также выпускать заготовки с подготовленными базами под механическую обработку или с черновой механической обработкой
- Для опытного и мелкосерийного производства мы используем технологию печати моделей на современных 3Д-принтерах
- Для серийного производства мы используем восковые модели
- Мы имеем собственную лабораторию химического анализа, поэтому мы уверены в том, что производим
- На нашем производстве имеется оборудование для выполнения термической обработки отливок, а также их галтовки и пескоструйной обработки
Чем мы занимаемся?
Выполняем работы на основании чертежей заказчика, 3D-моделей, а также, если есть только деталь — с помощью востребованной и опробованной услуги — реверсивным (обратным) инжинирингом.
В нашем штате работают профессионалы своего дела: начальник цеха с 20-летним опытом работы в металлургии, инженеры, выпускники ведущих вузов РФ МГТУ им. Н. Э. Баумана, НИИ МАИ, РТУ МИРЭА, НИТУ МИСиС, Московский политех.
В нашем штате работают профессионалы своего дела: начальник цеха с 20-летним опытом работы в металлургии, инженеры, выпускники ведущих вузов РФ МГТУ им. Н. Э. Баумана, НИИ МАИ, РТУ МИРЭА, НИТУ МИСиС, Московский политех.
2
За 2024 год мы изготовили более 10 000 шт отливок и освоили порядка 150 наименований.
Мы производим детали для импортного оборудования, активно участвуем в импортозамещении и осуществляем механическую обработку своих изделий на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
Мы производим детали для импортного оборудования, активно участвуем в импортозамещении и осуществляем механическую обработку своих изделий на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
3
Мы специализируемся на серийном и единичном литье металлов сложной геометрии.
В производстве используем следующие технологии:
Изготавливаем отливки из алюминиевых сплавов (АК7, АК7ч, АК7пч, АК9, АК9ч, АК12, АК5мч, ВАЛ8 и другие), чугунов (СЧ и ВЧ) и низколегированных сталей.
В производстве используем следующие технологии:
- литье по выжигаемым моделям
- литье по выплавляемы полимерным моделям (напечатанные модели на 3Д-принтере)
- литье по выплавляемым восковым моделям
Изготавливаем отливки из алюминиевых сплавов (АК7, АК7ч, АК7пч, АК9, АК9ч, АК12, АК5мч, ВАЛ8 и другие), чугунов (СЧ и ВЧ) и низколегированных сталей.
1
История развития нашей компании
2017 г.
Старт производства
Освоили технологию литья по выжигаемым моделям (ЛВМ).
Закупили несколько 3D-принтеров. Получили свои первые заказы на изготовление авиационных отливок.
Закупили несколько 3D-принтеров. Получили свои первые заказы на изготовление авиационных отливок.
2019 г.
Открытие цеха
Переехали на большую промышленную площадку, где на типовых отливках отработали технологию ЛВМ, а также освоили технологии литья под низким давлением (ЛНД) и фрезерования ХТС-ных форм.
2021 - 2022 гг.
Расширили производство
Расширили парк 3D-принтеров с 10 до 122 шт. Закупили промышленную плавильно-заливочную установку.
Появилось 4 плавильных печи от 30 до 300 кг по алюминию, муфельные печи, участок термообработки.
Появилось 4 плавильных печи от 30 до 300 кг по алюминию, муфельные печи, участок термообработки.
2024-2025 г
Модернизация производства и открытие новых участков
Переоснастили парк 3D-принтеров современными машинами FlashForge Adventure 5M. Закупили два плавильных узла для черных сплавов на 100 и 300 кг. Закупили производственную линию по созданию восковых мастер моделей, включающую шприц-машину, автоклав и прокалочных печей. Оснастили лабораторию спектрометром АРГОН-5СФ.
Примеры наших работ
Смотрите больше примеров работ в нашем портфолио.
Мы изготавливаем крыльчатки, рабочие колеса, станины, лопатки и ступицы промышленных вентиляторов, корпуса для насосов, турбины и многое другое.
Мы изготавливаем крыльчатки, рабочие колеса, станины, лопатки и ступицы промышленных вентиляторов, корпуса для насосов, турбины и многое другое.
Присылайте ваши заявки и наш менеджер свяжется с вами в течение 30 минут!
Наши преимущества
-
Мы выполним ваш заказ в кратчайшие сроки
За счет применения компьютерной симуляции литья и технологии без оснастки удается получить первые образцы уже через 10 дней. -
Вы сможете вносить изменения по ходу работы
Быстрое и безболезненное внесение изменений в конструкцию благодаря технологии без оснастки.
-
Наш метод литья дает отличное качество поверхностиВы получите гладкую поверхность, приятного вида, желаемой шероховатости. За счет использования керамических форм. -
Только первосортный материал, никакого металлолома
Закупаем только готовый сплав алюминия в чушках с сертификатами качества. У проверенных поставщиков. Ак7ч всегда в наличии.
Благодарности
Схема сотрудничества
- Обработка заявки и подбор персонального менеджераВы оставляете заявку на сайте, звоните
8 (495) 799-36-70 или присылаете чертежи и модели ваших деталей на почту sale@s-cast.ru1 - Первичная консультация и обсуждение деталей заказаМы определяем объем работ, рассчитываем стоимость отливки и высылаем коммерческое предложение2
- Заключение
договораСогласовываем условия и подписываем договор. После чего мы выставляем счёт и Вы оплачиваете его любым удобным для вас способом3 - Разработка и согласование конструкторской документацииНаш инженерный отдел разрабатывает 3D-модели и чертежи отливок при необходимости, для дальнейшего согласования4
- Изготовление образца-эталона изделия/деталиПосле разработки чертежа приступаем к изготовлению образца-эталона5
- Производство изделий/деталей в соответствии с заказомПосле подтверждения соответствия образца-эталона заявленным требованиям мы приступаем к производству серии/партии6
Наше производство
Давайте пробовать!
Контакты
ООО «Стивидор»
Режим работы: пн-пт: 09:00–18:00
Исполнительный директор
Баев Дмитрий Яковлевич
Коммерческий отдел (расчет стоимости литья):
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Отдел закупок:
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru
Режим работы: пн-пт: 09:00–18:00
Исполнительный директор
Баев Дмитрий Яковлевич
Коммерческий отдел (расчет стоимости литья):
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Отдел закупок:
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru