Литье для автомобилестроения

Собственное литейное производство
Доставка по всей территории РФ
Первые образцы через 10 дней
Отливки сложной геометрии
Пробные партии
Стенка от 0,5 мм. Вес до 350 кг

Продукция

Наши преимущества
Производство в Московской области
Наше литейное производство S-Cast находится в Московской области, г. Ступино и занимается единичным, мелкосерийным и серийным литьем отливок для автомобилестроения.
Изготавливаем отливки, соответствующие Техническому Заданию
Корпуса для автомобильных динамиков, поддоны коробки передач.
Работаем по чертежам заказчика, 3D-моделям и реверс-инжинирингом (обратным проектированием).
Предоставляем широкий выбор металлов
Материалы изготовления – алюминий, чугун, латунь, бронза

Используем несколько технологий

Технологии литья – ЛВМ, ЛПД, Литье в кокиль.

Почему стоит заказать литье для автомобилестроения у нас
  • Производим изделия сложной геометрии и тонкостенные изделия

    С толщиной стенки — от 0,5 мм. Минимальные припуски на механическую обработку.

    1
  • Контроль качества и недочетов конструкции

    Перед запуском серии создаем образцы. Используем их для испытаний и анализа недочетов.

    2
  • Внесение изменений на любом этапе

    Изменения в документацию и доработку изделий можно внести в процессе работы. Для нас главное – довольный заказчик.

    3
  • Команда профессионалов

    В нашем штате работают профессионалы своего дела: начальник цеха с 20-летним опытом работы в металлургии, инженеры, выпускники ведущих вузов РФ МГТУ им. Н. Э. Баумана, НИИ МАИ, РТУ МИРЭА, НИТУ МИСиС, Московский политех.

    4
  • Низкая пористость изделий

    Газо- и гидроплотность. Низкого балла пористости добиваемся за счет метода ЛВМ.

    5
  • Качественное сырье

    Пользуемся только первосортным материалом. Поставщики надежны, а алюминий сертифицирован.

    6

Плюсы литья деталей в автомобильной промышленности

Автомобильная промышленность долгое время была основным потребителем металлических отливок, и это остается актуальным и сегодня. Металлические отливки являются неотъемлемой частью функционирования автомобиля. Используемые детали варьируются от компонентов двигателя до систем подвески, рулевого управления и трансмиссии. Без этих точных деталей автомобили не были бы такими надежными, как сегодня.

Металлические отливки используются в различных отраслях промышленности, но именно в автомобильной промышленности их важность наиболее очевидна. Автомобильные компании используют эти компоненты благодаря их долговечности, прочности и непрерывности производственного процесса.

Многие процессы литья выполняются по технологии литья в керамические оболочки с применением аддитивных технологий. Этот метод позволяет добиться практически идеальной копийности и обеспечивает точность размеров при массовом производстве, что делает их идеальными для крупносерийного применения, например, в автомобильной промышленности.

Благодаря технологическому прогрессу автопроизводители теперь могут создавать более сложные детали, которые раньше были невозможны при использовании традиционных методов, таких как механическая обработка или ковка.

В автомобильной промышленности также очень важно использовать лёгкие сплавы, поскольку снижение массы позволяет снизить расход топлива без ущерба для жёсткости и безопасности конструкции. Исследования показывают, что при снижении веса на 10% улучшается топливная эффективность на 6–8%. Поэтому литье металла стало еще более популярным в автомобилестроении благодаря способности производить легкие отливки, достаточно прочные для высокопроизводительных приложений и одновременно снижающие расход топлива.

Мы производим отливки для автомобилестроения любой геометрии и сложности из алюминия, одного из самых легких металлов.

Преимущества литья в керамические формы

Отливки требуют минимальной механической обработки в дальнейшем. Параметры шероховатости соответствуют стандарту производства авиационных отливок.
Обработки потребуют только привалочные поверхности, калиброванные отверстия и резьбы. Шероховатость поверхности Rz = 40-80 мкм.
За счёт оптимальной скорости охлаждения металла при литье в керамические формы условия затвердевания улучшаются, благодаря чему готовые изделия становятся более прочными, устойчивыми к большим нагрузкам, вибрациям.
Высокая точность отливок — достигается за счет отсутствия разъема формы. Заполняемость форм улучшается благодаря их предварительному нагреванию.
Точность отливок лежит в пределах 3-6 класса точности.

Используем оборудование и технологию компрессионно-вакуумной заливки. Сущность метода заключается в вакуумировании формы и создании избыточного давления инертным газом со стороны литниковой чаши.
Кроме того такой подход позволяет получить долговечные изделия, которые устойчивы к различным нагрузкам и воздействию внешних факторов.

Примеры наших работ

Цена на литье

Стоимость зависит от сложности и габаритов изделия, а также наличия и качества проработки исходных данных.
Для более подробного расчёта цены присылайте заявку на почту sale@s-cast.ru или свяжитесь с нами по телефону: +7 (495) 799-36-70.
Давайте пробовать!
Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 30 минут
Мы используем куки для улучшения вашего взаимодействия с сайтом

Контакты

ООО «Стивидор»

Московская обл., г.о. Ступино,
р.п. Малино, ул. Школьная, д. 5
(GPS координаты 55.102673, 38.174573)

Режим работы: пн-пт: 09:00–18:00

Директор
Пуклинов Дмитрий Владимирович

Коммерческий отдел
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Офис-менеджер
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru
СМИ о нас
  • Ступино 24


    Завод в Ступино наладил производство металлических деталей с помощью 3D-принтеров

    Завод «Стивидор» в Ступино наладил производство металлических деталей сложных геометрических форм при помощи 150 3D-принтеров>>>
  • 3D TODAY
    Подмосковный завод «Стивидор» использует ферму из ста пятидесяти FDM 3D-принтеров для 3D-печати выплавляемых мастер-моделей, по которым изготавливаются формы для отливки металлических деталей>>>
  • Ступинская панорама
    ⚙️Металлические детали сложной геометрии изготавливают 150 3D-принтеров на заводе «Стивидор» в Ступине

    Инновационная технология позволят сократить время производства изделий более чем вдвое, а также выпускать малые партии.>>>