Заказать звонок
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Литье для энергетики
Собственное литейное производство
Доставка по всей территории РФ
Первые образцы через 10 дней
Отливки сложной геометрии
Пробные партии
Стенка от 0,5 мм. Вес до 350 кг
Продукция
Наши преимущества
Производство в Московской области
Наше литейное производство S-Cast находится в Московской области, г. Ступино и занимается единичным, мелкосерийным и серийным литьем отливок для энергетики.
Изготавливаем отливки, соответствующие Техническому Заданию
Кронштейны (в т.ч. для арматуры для СИП), фланцы (оконцеватели изоляторов), корпуса, колпаки и др.
Работаем по чертежам заказчика, 3D-моделям и реверс-инжинирингом (обратным проектированием).
Работаем по чертежам заказчика, 3D-моделям и реверс-инжинирингом (обратным проектированием).
Предоставляем широкий выбор металлов
Материалы изготовления – алюминий, чугун, латунь, бронза
Используем несколько технологий
Технологии литья – ЛВМ, ЛПД, Литье в кокиль.
Заказать расчет литья
Оставьте заявку, и наш менеджер в течение 30 минут свяжется с вами
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Почему стоит заказать литье для энергетики у нас
- Производим изделия сложной геометрии и тонкостенные изделия
С толщиной стенки — от 0,5 мм. Минимальные припуски на механическую обработку.
1 - Контроль качества и недочетов конструкции
Перед запуском серии создаем образцы. Используем их для испытаний и анализа недочетов.
2 - Внесение изменений на любом этапе
Изменения в документацию и доработку изделий можно внести в процессе работы. Для нас главное – довольный заказчик.
3 - Команда профессионалов
В нашем штате работают профессионалы своего дела: начальник цеха с 20-летним опытом работы в металлургии, инженеры, выпускники ведущих вузов РФ МГТУ им. Н. Э. Баумана, НИИ МАИ, РТУ МИРЭА, НИТУ МИСиС, Московский политех.
4 - Низкая пористость изделий
Газо- и гидроплотность. Низкого балла пористости добиваемся за счет метода ЛВМ.
5 - Качественное сырье
Пользуемся только первосортным материалом. Поставщики надежны, а алюминий сертифицирован.
6
Энергетическая промышленность — это высокоспециализированная область с огромным количеством машин и механизмов. Невозможно подсчитать количество металлических компонентов, задействованных в ее работе. Следовательно, очень важно, чтобы технологии и оборудование, используемые в этом секторе, отличались высоким качеством и надежностью.
Наиболее частым способом производства многих деталей для энергетики является литье. Из металлов отливаются корпуса и рабочие элементы энергетического оборудования:
Такие отливки требуют в своем производстве использование сплавов с повышенной прочностью, что усложняет разработку технологии процесса.
Поэтому в нашей компании мы используем 3D моделирование. Данный этап помогает выбрать подходящую технологию литья для каждой детали. А также исключает дефекты при литье на будущей отливке и оценивает ее качество, что особо ценно для заказчиков.
Наиболее частым способом производства многих деталей для энергетики является литье. Из металлов отливаются корпуса и рабочие элементы энергетического оборудования:
- турбогенераторы,
- паровые турбины,
- насосы,
- вентиляторы
- кронштейны и т.д.
Такие отливки требуют в своем производстве использование сплавов с повышенной прочностью, что усложняет разработку технологии процесса.
Поэтому в нашей компании мы используем 3D моделирование. Данный этап помогает выбрать подходящую технологию литья для каждой детали. А также исключает дефекты при литье на будущей отливке и оценивает ее качество, что особо ценно для заказчиков.
Преимущества литья в керамические формы:
Отливки требуют минимальной механической обработки в дальнейшем. Параметры шероховатости соответствуют стандарту производства авиационных отливок.
Обработки потребуют только привалочные поверхности, калиброванные отверстия и резьбы. Шероховатость поверхности Rz = 40-80 мкм.
Обработки потребуют только привалочные поверхности, калиброванные отверстия и резьбы. Шероховатость поверхности Rz = 40-80 мкм.
За счёт оптимальной скорости охлаждения металла при литье в керамические формы условия затвердевания улучшаются, благодаря чему готовые изделия становятся более прочными, устойчивыми к большим нагрузкам, вибрациям.
Высокая точность отливок — достигается за счет отсутствия разъема формы. Заполняемость форм улучшается благодаря их предварительному нагреванию.
Точность отливок лежит в пределах 3-6 класса точности.
Точность отливок лежит в пределах 3-6 класса точности.
Используем оборудование и технологию компрессионно-вакуумной заливки. Сущность метода заключается в вакуумировании формы и создании избыточного давления инертным газом со стороны литниковой чаши.
Кроме того такой подход позволяет получить долговечные изделия, которые устойчивы к различным нагрузкам и воздействию внешних факторов.
Кроме того такой подход позволяет получить долговечные изделия, которые устойчивы к различным нагрузкам и воздействию внешних факторов.
Примеры наших работ
Цена на литье
Стоимость зависит от сложности и габаритов изделия, а также наличия и качества проработки исходных данных.
Для более подробного расчёта цены присылайте заявку на почту sale@s-cast.ru или свяжитесь с нами по телефону: +7 (495) 799-36-70
Давайте пробовать!
Заказать расчет литья
Оставьте заявку, и наш менеджер в течение 30 минут свяжется с вами
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Мы используем куки для улучшения вашего взаимодействия с сайтом
Контакты
ООО «Стивидор»
Московская обл., г.о. Ступино,
р.п. Малино, ул. Школьная, д. 5
(GPS координаты 55.102673, 38.174573)
Режим работы: пн-пт: 09:00–18:00
Директор
Пуклинов Дмитрий Владимирович
Коммерческий отдел
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Офис-менеджер
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru
р.п. Малино, ул. Школьная, д. 5
(GPS координаты 55.102673, 38.174573)
Режим работы: пн-пт: 09:00–18:00
Директор
Пуклинов Дмитрий Владимирович
Коммерческий отдел
+7 (495) 799-36-70
sale@s-cast.ru
Офис-менеджер
+7 (968) 832-40-91
info@s-cast.ru
СМИ о нас
- Завод в Ступино наладил производство металлических деталей с помощью 3D-принтеров
Завод «Стивидор» в Ступино наладил производство металлических деталей сложных геометрических форм при помощи 150 3D-принтеров>>> - Подмосковный завод «Стивидор» использует ферму из ста пятидесяти FDM 3D-принтеров для 3D-печати выплавляемых мастер-моделей, по которым изготавливаются формы для отливки металлических деталей>>>
- ⚙️Металлические детали сложной геометрии изготавливают 150 3D-принтеров на заводе «Стивидор» в Ступине
Инновационная технология позволят сократить время производства изделий более чем вдвое, а также выпускать малые партии.>>>