Наше литейное производство существует уже 5 лет. Находимся в Московской области, город Ступино и занимаемся единичным, мелкосерийным и серийным литьем металлов на заказ.
Отливаем различные изделия, в том числе сложной геометрии, весом до 350 кг и минимальной толщиной стенок до 0,5 мм.
Используем в литье такие металлы, как: алюминий, магний, латунь, бронзу и чугун.
Работа ведется по чертежам заказчика, 3D-моделям и реверсивным (обратным) инжинирингом.
У нас работает команда профессионалов. Начальник цеха с 20-летним опытом в металлургии, сильные конструктора и литейщики.
Для литья магниевых сплавов мы используем индукционную плавильно-заливочную вакуумно-компрессионную установку MAGNUMCAST 5000.
На установке MAGNUMCAST 5000 можно отливать любые магниевые сплавы, в том числе МЛ5пч и МЛ10.
Мы одни из первых в России, кто начал применять способ литья по выплавляемым моделям для магниевых сплавов. И уже много лет используем технологию ЛВМ для сплавов из алюминия.
Литье магниевых сплавов в компании S-Cast
Процесс изготовления:
В нижней камере создается разрежение среды, а в верхней — избыточное давление направленным инертным газом. За счет плавки в среде инертных газов снижаются окислительные процессы, что положительно влияет на качество отливки. Однородность сплава придается благодаря низкочастотному генератору.
Система управления контролирует все основные параметры литья: температуру, скорость заливки, давление газа, вакуум.
Особенности MAGNUMCAST 5000
Металлоемкость (масса) отливок: до 10 кг по магнию, до 20 кг по алюминию, до 60 кг по латуни/бронзе.
Максимальный размер отливки: Ø d=500 мм х h=700 мм.
Механическая обработка привалочных плоскостей: 2-5 мм. В большинстве случаев качество поверхностей позволяет эксплуатировать отливки без механической обработки.
Отсутствие газовых раковин, усадочных и других литейных дефектов, возникающих при «классическом» подходе.
Толщина стенок – до 0.5 мм.
Можем предоставить уже отлитые образцы.
Мы отливаем изделия высокого качества, соответствующие ГОСТам и ОСТам. Проводим трёхэтапный контроль качества:
3
Контроль готовой отливки в лаборатории методом спектрального анализа. Отливки проверяются твердомером, проходят рентген-контроль и контроль геометрии на базе 3D-сканера.
2
Проверка расплава. Расплав проходит дегазацию и контролируется газовым анализатором.
Завод в Ступино наладил производство металлических деталей с помощью 3D-принтеров
Завод «Стивидор» в Ступино наладил производство металлических деталей сложных геометрических форм при помощи 150 3D-принтеров>>>
3D TODAY
Подмосковный завод «Стивидор» использует ферму из ста пятидесяти FDM 3D-принтеров для 3D-печати выплавляемых мастер-моделей, по которым изготавливаются формы для отливки металлических деталей>>>
Ступинская панорама
⚙️Металлические детали сложной геометрии изготавливают 150 3D-принтеров на заводе «Стивидор» в Ступине
Инновационная технология позволят сократить время производства изделий более чем вдвое, а также выпускать малые партии.>>>