Литье цинковых сплавов под давлением

С развитием технологий стали получать распространение разные сплавы цинка. Сочетание разных металлов получает существенно лучшие параметры по сравнению с чистым материалом, очищенным и переплавленным в форму. Цинковый сплав - это соединение, состоящее из цинка, меди, алюминия, стали, олова и пр. Цинковые сплавы находят применение в строительстве, медицине, автомобильной промышленности.

В цветной металлургии применяют разные способы изготовления отливки. В частности, большое распространение получает литьё сплавов в кокиль. Делается кокиль — разборная форма (обычно металлическая), куда заливается сырье. После охлаждения, кокиль вскрывается и из него достается предмет . Готовую форму можно вторично использовать для отлива того же предмета .
Литье цинковых сплавов под давлением – еще один распространенный способ литья. Перечень выпускаемых промышленностью отливок очень разнообразен. Этим способом создают литые заготовки разных форм от нескольких граммов до нескольких многих килограммов . Технологию отличает высокая производительность и автоматизация процессов, что позволяет применять ее для массового и крупносерийного производств.

Отдельного внимания заслуживает литье цам под давлением. Методика сводится к тому, что расплавленное сырье поступает в камеру прессования, где через литниковые пути заливается в матрицу и стынет в ней. При вскрытии пресс-формы застывшая отливка достается системой толкателей и поступает в специальную емкость, где хорошо охлаждается. Полученные цинковые детали получаются серо-серебристого цвета.
Чтобы получить глянцевый верхний слой, проводится дополнительная обработка галтовкой. Если требования к внешнему виду велики, выполняется литье цветных сплавов. Для использования на открытых участках на элемент наносится гальваническое покрытие, оберегающее от коррозии. Главные плюсы литья цинка под давлением в том, что в конце получается продукт с минимальными отправками на механическую обработку.
Недостатки литья под давлением – высокая цена пресс-форм, сложность и длительный срок изготовления. Также отметим про невысокую стойкость пресс-форм, особенно при литье сплавов с повышенной температурой плавления (сталь, чугун, медные сплавы).

Занимаемся литьем следующих металлов: алюминий, магний, латунь, бронза, чугун. Технологии литья: под давлением, в кокиль, по выплавляемым моделям.
Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) – наша технология, которая актуальна как для единичного, так и для серийного литья. Вместо обычного воска мы используем модели из пластика, напечатанные на 3D-принтере (количество таких моделей у нас – 150 штук). Само литье осуществляется в керамические формы с наложением вакуума. Благодаря этой технологии предоставляем первые образцы уже спустя 10 дней.