Заказать звонок
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Метод литья металлов
в кокиль
Кокильное литье. Виды и оборудование.
Закажите литье металлов
в s-cast.ru
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь c политикой конфиденциальности
1
Кокильное литье
Кокиль – это отливочный инструмент, применяемый для производства металлических деталей методом литья. Кокиль представляет собой полую трубу, которая соответствует форме будущей детали. Основные элементы кокиля: полуформы, плиты, вставки, стержни. Изготавливается из стали, чугуна, алюминия и других металлов.
Литье в кокиль – это метод производства металлических деталей, при котором расплавленный металл заливается в предварительно подготовленную форму. После заливки металла в кокиль деталь охлаждается до температуры застывания.
Литье в кокиль – это метод производства металлических деталей, при котором расплавленный металл заливается в предварительно подготовленную форму. После заливки металла в кокиль деталь охлаждается до температуры застывания.
Наши услуги
2
Этапы кокильного литья
- Подготовка рабочей зоны. Готовится оборудование, проверяется его исправность и готовность к работе. Очищается рабочая зона, где будет происходить литье.
- Подготовка кокиля. Кокиль - это металлический корпус, внутри которого полость для отлива. Его готовят к литью: внутрь помещается огнеупорное покрытие в виде облицовки и краски для предотвращения прилипания металла к стенкам формы, а также подключается система охлаждения.
- Плавка металла. Проводится плавка металла до состояния расплавленной массы и наполнение кокиля. Расплавленный металл заливается в кокиль через литейный ковш.
- Охлаждение и выемка заготовки. После заливки металла в кокиль он охлаждается до тех пор, пока металл не затвердеет и не примет форму кокиля. Затем кокиль открывается, и из него вынимается полученная заготовка.
Задайте вопрос специалистам s-cast.ru
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь c нашей политикой конфиденциальности
3
Преимущества метода литья в кокиль
Главное преимущество кокильного литья - это получение сложных металлических деталей высокой точности и качества, а также одним из основных преимуществ выступает отсутствие трудоемкого процесса изготовления разовой формы.
Кроме того, данный процесс выплавки имеет ряд других преимуществ перед другими методами.
1.Сокращение времени и затрат на производство.
При использовании кокильной формы детали не требуется дополнительной обработки, так как она уже необходимой формы и поверхности. Это позволяет значительно сократить время и затраты на производство.
2.Широкая номенклатура используемых сплавов.
Кокильное литье позволяет получать детали из большого набора материалов, в том числе из алюминия, меди, цинка, свинца или сплавов. Это расширяет возможности производства, позволяет производить изделия с требуемыми характеристиками.
3.Высокое качество деталей
Нет потребности использовать высокое давление, что позволяет избежать деформаций, а также повреждение деталей. Кроме того, процесс литья в кокиль основан на принципе гравитационной силы, что позволяет получать высокое качество поверхности изделий.
Кроме того, данный процесс выплавки имеет ряд других преимуществ перед другими методами.
1.Сокращение времени и затрат на производство.
При использовании кокильной формы детали не требуется дополнительной обработки, так как она уже необходимой формы и поверхности. Это позволяет значительно сократить время и затраты на производство.
2.Широкая номенклатура используемых сплавов.
Кокильное литье позволяет получать детали из большого набора материалов, в том числе из алюминия, меди, цинка, свинца или сплавов. Это расширяет возможности производства, позволяет производить изделия с требуемыми характеристиками.
3.Высокое качество деталей
Нет потребности использовать высокое давление, что позволяет избежать деформаций, а также повреждение деталей. Кроме того, процесс литья в кокиль основан на принципе гравитационной силы, что позволяет получать высокое качество поверхности изделий.
Примеры наших работ
5
Недостатки литья
Литье в кокиль предлагает много преимуществ, но также существуют потенциальные недостатки, которые следует учитывать:
- Стоимость. Этот способ может быть дороже, чем другие методы, так как требует особого оборудования или материалов.
- Серия. Кокильные формы обычно применяются только для производства больших серий деталей, что может быть лишним для небольших производств.
Tilda Publishing
Благодарственные письма
6
Оборудование для кокильного литья
Кокиль - это литейный инструмент, который используется для формования заготовки металла. Он может быть сделан из различных материалов, таких как сталь, алюминий, бронза и т.д.
Плавильная печь - устройство, которое используется для плавления металла. Она может работать на различных источниках топлива, включая газ, электричество или твердом топливе.
Литейный ковш - емкость, которая используется для переливания расплавленного металла из плавильной печи в кокиль. Она может быть сделана из таких материалов, как сталь, чугун или керамика.
Молдовый песок - специальный материал, который используется для формования кокилей. Он может быть изготовлен из кварцевого песка, каолина или глины.
Инструменты для обработки - набор инструментов, который используется для удаления излишков материала и обработки заготовки после литья. Он может включать в себя ножницы, молотки, тиски, пилы и т.д.
Система вентиляции - устройство, которое используется для удаления дыма и газов, которые образуются во время литья.
Конкретное оборудование и его характеристики могут отличаться, т.к. зависит от типа металла, который будет использоваться, и от конкретных требований процесса литья.
Плавильная печь - устройство, которое используется для плавления металла. Она может работать на различных источниках топлива, включая газ, электричество или твердом топливе.
Литейный ковш - емкость, которая используется для переливания расплавленного металла из плавильной печи в кокиль. Она может быть сделана из таких материалов, как сталь, чугун или керамика.
Молдовый песок - специальный материал, который используется для формования кокилей. Он может быть изготовлен из кварцевого песка, каолина или глины.
Инструменты для обработки - набор инструментов, который используется для удаления излишков материала и обработки заготовки после литья. Он может включать в себя ножницы, молотки, тиски, пилы и т.д.
Система вентиляции - устройство, которое используется для удаления дыма и газов, которые образуются во время литья.
Конкретное оборудование и его характеристики могут отличаться, т.к. зависит от типа металла, который будет использоваться, и от конкретных требований процесса литья.
7
Виды кокилей
- Постоянная кокильная форма - это наиболее распространенный вид, который используется для серийного производства деталей одинакового вида. Он представляет собой металлическую коробку с отверстиями для заливки металла и отвода газов.
- Ротационная кокильная форма вращается вокруг своей оси, что позволяет получать детали сложного вида и эффективно удалять продукты окисления. Используется в основном для производства деталей из алюминия.
- Кокильная форма с подвижной частью позволяет извлекать отливку после затвердевания металла. Они используются в литье металла, например алюминия.
- Ротационная кокильная форма вращается вокруг своей оси, что позволяет получать детали сложного вида и эффективно удалять продукты окисления. Используется в основном для производства деталей из алюминия.
- Кокильная форма с подвижной частью позволяет извлекать отливку после затвердевания металла. Они используются в литье металла, например алюминия.
Отзывы заказчиков s-cast.ru
ООО «СКБМ» выражает благодарность
ООО «Стивидор» за качественное изготовление отливок и помощь в разработке конструкторской документации, четкую и слаженную работу производства и клиентского отдела, высокий профессионализм сотрудников и ответственный подход к работе.
Размещенный нами заказ изготовлен в соответствии с ТЗ, отгружен с соблюдением сроков. Менеджеры компании держат в курсе на этапе всего производственного цикла.
ООО «Стивидор» зарекомендовал себя в качестве надежного и заинтересованного партнера.
ООО «Ремонтные технологии» выражает благодарность ООО «Стивидор» за плодотворное сотрудничество.
Примите нашу признательность за оперативную проработку конструкторской документации, оказанную помощь в разработке литейных моделей и качественное изготовление отливок.
Надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество и желаем ООО «Стивидор» динамичного процветания, развития и достижения поставленных целей.
- АО «Концерн «НПО «Аврора» выражает благодарность ООО «Стивидор» за плодотворное сотрудничество.
Примите нашу глубочайшую признательность за оперативную проработку конструкторской документации, оказанную помощь в разработке литейных моделей и качественное изготовление опытных образцов отливок.
Спасибо Вам за старательность, преданность делу, честный и эффективный труд. Мы верим в сохранение сложившихся деловых и дружеских отношений, надеемся на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.
8
Заключение
Продукты, изготовленные по этой технологии литья, применяют в промышленности. Например, металлические отливки на основе алюминия применяют в автомобильной промышленности для производства двигателей, подвесок, рам, корпусов и пр.
Изделия, выполненные методом кокильного литья, находят применение в производстве бытовой техники, электроники, предметов домашнего использования - дверных или оконных ручек, мебели или светильников.
Преимущества кокильного литья позволяют получать детали любой формы и сложности, что делает его эффективным для производства различных промышленных изделий. Кокильные формы широко применяются в производстве ювелирных изделий из золота или серебра, где точность и качество отливки имеют существенное значение для создания украшений.
Технология кокильного литья играет важную роль в промышленности и находит применение в отраслях, где требуются металлические детали высшего качества нужной формы и сложности.
Изделия, выполненные методом кокильного литья, находят применение в производстве бытовой техники, электроники, предметов домашнего использования - дверных или оконных ручек, мебели или светильников.
Преимущества кокильного литья позволяют получать детали любой формы и сложности, что делает его эффективным для производства различных промышленных изделий. Кокильные формы широко применяются в производстве ювелирных изделий из золота или серебра, где точность и качество отливки имеют существенное значение для создания украшений.
Технология кокильного литья играет важную роль в промышленности и находит применение в отраслях, где требуются металлические детали высшего качества нужной формы и сложности.
9
Почему стоит заказать литье из металлов у нас
- Образцы уже через 10 днейОперативно выполняем заказы. Первые образцы будут готовы уже спустя 10 дней, чего удается добиться за счет компьютерной симуляции литья и технологии без оснастки.1
- Контроль качества и недочетов конструкцииПеред запуском серии создаем образцы. Используем их для испытаний и анализа недочетов.2
- Внесение изменений на любом этапеИзменения в документацию и доработку изделий можно внести в процессе работы. Для нас главное – довольный заказчик.3
- Работем по ГОСТуМы работаем с чертежами заказчика. Наши изделия соответсвуют ГОСТУ4
- Низкая пористость изделийГазо- и гидроплотность. Низкого балла пористости добиваемся за счет метода ЛВМ.5
- Качественное сырьеПользуемся только первосортным материалом. Поставщики надежны, а алюминий сертифицирован.6
Занимаемся литьем следующих металлов: алюминий, магний, латунь, бронза, чугун. Технологии литья: под давлением, в кокиль, по выплавляемым моделям.
Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) – наша технология, которая актуальна как для единичного, так и для серийного литья. Вместо обычного воска мы используем модели из пластика, напечатанные на 3D-принтере (количество принтеров у нас – 150 штук). Само литье осуществляется в керамические формы с наложением вакуума. Благодаря этой технологии предоставляем первые образцы уже спустя 10 дней.
Литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) – наша технология, которая актуальна как для единичного, так и для серийного литья. Вместо обычного воска мы используем модели из пластика, напечатанные на 3D-принтере (количество принтеров у нас – 150 штук). Само литье осуществляется в керамические формы с наложением вакуума. Благодаря этой технологии предоставляем первые образцы уже спустя 10 дней.
Закажите литье
металлов в s-cast.ru
металлов в s-cast.ru
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь c нашей политикой конфиденциальности